先進的生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝
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減速機錯位被廣泛認為是大多數(shù)減速機修理和故障的根本原因。它會降低機器性能,并降低減速機、電機和從動設(shè)備的使用壽命。減速機錯位的類型及原因: 減速機軸與電機或設(shè)備從動件(如輸送機或執(zhí)行機構(gòu))的軸之間的正確對準意味著軸是共線的,也就是說,它們位于一條直線上。軸偏差可以是平行的(也稱為“偏移”偏差)或角度偏差。平行偏差是軸旋轉(zhuǎn)軸之間的距離,在動力傳輸平面(通常是聯(lián)軸器的中心)測量,用mil(1 mil=0.001英寸)或mm表示。角偏差是一根軸相對于另一根軸斜率的差值,單位為mil/inch或mm/100mm。 減速機錯位通常是安裝和設(shè)置活動的結(jié)果。但即使在安裝過程中對準在可接受的公差范圍內(nèi),操作和環(huán)境條件最終也可能導(dǎo)致軸偏離對準。例如,在運行過程中產(chǎn)生的負載和通過減速機傳輸?shù)膭恿?dǎo)致軸或其他減速機部件發(fā)生偏轉(zhuǎn)。熱效應(yīng)還會導(dǎo)致軸或減速機部件(尤其是減速機殼體)的膨脹或收縮,導(dǎo)致軸錯位。在極端情況下,錯位可能非常嚴重,軸上的彎曲應(yīng)力會導(dǎo)致軸斷裂和斷裂。 減速機錯位的跡象包括密封或聯(lián)軸器損壞、軸承壽命縮短、減速機振動和齒輪本身損壞。如果存在嚴重的角度偏差,第一個跡象通常是密封泄漏(特別是對于帶有軸封的泵和設(shè)備),因為軸封被未對準的軸偏轉(zhuǎn)。另一個結(jié)果通常是支撐軸的軸承上的預(yù)緊力過大,盡管這可能在失準發(fā)生很久之后才變得明顯。這些過度的軸承負荷最終將表現(xiàn)為座圈或滾珠的點蝕和可能的保持架故障。損壞的軸承最終會導(dǎo)致過度振動。同樣,齒輪本身也可能由于輪齒之間的載荷增加而發(fā)生點蝕。
? 減速機軸通常通過撓性聯(lián)軸節(jié)與其他設(shè)備相連,撓性聯(lián)軸節(jié)可以補償少量的偏差,但良好的設(shè)計實踐并不依賴聯(lián)軸器來補償偏差。在某些情況下,使用千分表可以實現(xiàn)減速機的正確對準,但激光對準工具更精確,更不容易出錯。對于軸對準公差沒有行業(yè)標準,但制造商通常根據(jù)測試和實際經(jīng)驗指定最大偏差值。
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